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德國寶德BURKERT流量計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
CJ/T1017-1993潛水型電磁流量計(jì)1993-12-01作廢
CJ/T122-2000超聲多普勒流量計(jì)建設(shè)部2001-06-01現(xiàn)行
CJ/T3017-1993潛水電磁流量計(jì)建設(shè)部1993-12-01現(xiàn)行
CJ/T3054.1-1995水量計(jì)量儀表均速管流量計(jì)建設(shè)部1994-12-01現(xiàn)行
CJ/T3063-1997給排水用超聲流量計(jì)(傳播速度差法)建設(shè)部1997-02-01現(xiàn)行
GB/T12826-1991移動(dòng)設(shè)備用卷繞電纜載流量計(jì)算導(dǎo)則國家技術(shù)監(jiān)督局1992-02-01現(xiàn)行
GB/T17286.1-1998液態(tài)烴動(dòng)態(tài)測量體積計(jì)量流量計(jì)檢定系統(tǒng)第1部分:一般原則國家技術(shù)監(jiān)督局1998-10-01現(xiàn)行
GB/T17286.2-1998液態(tài)烴動(dòng)態(tài)測量體積計(jì)量流量計(jì)檢定系統(tǒng)第2部分:體積管國家技術(shù)監(jiān)督局1998-10-01現(xiàn)行
GB/T17286.3-1998液態(tài)烴動(dòng)態(tài)測量體積計(jì)量流量計(jì)檢定系統(tǒng)第3部分:脈沖插入技術(shù)國家技術(shù)監(jiān)督局1998-10-01現(xiàn)行
GB/T17286.4-2006液態(tài)烴動(dòng)態(tài)測量體積計(jì)量流量計(jì)檢定系統(tǒng)第4部分：體積管操作人員指南國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫2006-07-01現(xiàn)行
GB/T17288-1998液態(tài)烴體積測量容積式流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)國家技術(shù)監(jiān)督局1998-10-01現(xiàn)行
GB/T17288-2009液態(tài)烴體積測量容積式流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)2009-10-01即將實(shí)施
GB/T17289-1998液態(tài)烴體積測量渦輪流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)國家技術(shù)監(jiān)督局1998-10-01現(xiàn)行
GB/T17289-2009液態(tài)烴體積測量渦輪流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)2009-10-01即將實(shí)施
GB/T18604-2001用氣體超聲流量計(jì)測量天然氣流量國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫.2002-08-01現(xiàn)行
GB/T18659-2002封閉管道中導(dǎo)電液體流量的測量電磁流量計(jì)的性能評定方法國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫.2002-08-01現(xiàn)行
德國寶德BURKERT流量計(jì)故障分析：
(1)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時(shí)，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞Ｈ羰莾x表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
(2)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最大時(shí)，則檢測儀表也常常會(huì)指示最大。此時(shí)可手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號(hào)傳送系統(tǒng)是否正常。
(3)流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動(dòng)較頻繁，可將控制改到手動(dòng)，如果波動(dòng)減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。
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